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應(yīng)對(duì)高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置及泄露的方案總結(jié)

時(shí)間:2016-11-18   來(lái)源:液壓旋轉(zhuǎn)接頭 作者:德威邇  點(diǎn)擊:689次

旋轉(zhuǎn)接頭在使用過(guò)程中最怕的就是泄露。懂得機(jī)械密封技術(shù)的人都知道。多一道連接就多一道泄露的危險(xiǎn)。特別是旋轉(zhuǎn)接頭本身。一些旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)制造企業(yè),為了旋轉(zhuǎn)接頭少泄露沒(méi)有少下功夫。改變旋轉(zhuǎn)接頭的連接方式。把原有的接口全部改用焊接方式。更有甚者,把旋轉(zhuǎn)接頭的組成部分由以前的幾個(gè)部件,改為整體。盡可能的避免出現(xiàn)泄漏的地方。

俗話說(shuō):“揚(yáng)湯止沸,不如釜底抽薪。”在一些人眼里,不想辦法改變旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu),去減少旋轉(zhuǎn)接頭泄露的通道。反而,在殼體上打孔,增加泄露的可能性。原來(lái),高速旋轉(zhuǎn)接頭泄露基本上是兩點(diǎn)原因造成的。

一是密封件的問(wèn)題。普通的冷卻旋轉(zhuǎn)接頭密封是靠空心軸軸頭和石墨環(huán)??招妮S是不銹鋼材料制成的。不銹鋼空心軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中是和石墨環(huán)摩擦密封的,自身會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。不銹鋼在高溫情況下會(huì)發(fā)軟。很容易在和石墨密封環(huán)的平面摩擦?xí)r進(jìn)入雜質(zhì),造成平面損傷,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

二是軸承承受不了高溫。軸承本身高速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高溫,使得軸承的黃油融化流掉或烤干。軸承燒死是旋轉(zhuǎn)接頭損壞的最大原因。還有就是軸承的材質(zhì)決定旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。普通軸承容易生銹,不容易轉(zhuǎn)動(dòng)。珠子卡箍容易損壞或軸承卡死。等等原因都會(huì)使旋轉(zhuǎn)接頭用不多久就會(huì)泄漏。

而高速旋轉(zhuǎn)接頭采用瑞典SKF高速軸承,結(jié)合南韓進(jìn)口450℃高溫黃油,首先保證了軸承的壽命和使用性能。密封件采用空心軸鑲嵌碳化硅,避免軸頭不銹鋼直接接觸密封環(huán)。密封環(huán)同樣采用碳化硅環(huán)。這樣就形成碳化硅與碳化硅鏡面摩擦,降低了摩擦阻力。也避免高溫高轉(zhuǎn)速損壞密封面。讓流通介質(zhì)的雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入密封面。殼體有四到五個(gè)散熱孔,避免密封面和軸承在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中升溫。解決了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸承升溫問(wèn)題。

原來(lái)旋轉(zhuǎn)接頭只有一個(gè)觀察孔,也成排漏孔。是觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封面接觸和磨損情況的。如今環(huán)殼體有一排孔。這樣旋轉(zhuǎn)接頭的里面軸承就不會(huì)因?yàn)楦邷責(zé)?。也避免密封面相互摩擦產(chǎn)生高溫。增加密封件和旋轉(zhuǎn)接頭整體的使用壽命。高速旋轉(zhuǎn)接頭、高壓旋轉(zhuǎn)接頭、高溫旋轉(zhuǎn)接頭采用最新工藝加工而成。配以韓國(guó)進(jìn)口的密封件、日本NTN、日本NSK、瑞典SKF等進(jìn)口軸承。

 

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